GOMMA SILICONICA BICOMPONENTE
IN PASTA PER STAMPI 1KG + CATALIZZATORE RESIL STUC
La gomma siliconica bicomponente RESIL STUC catalizza a temperatura ambiente con un processo di policondensazione. La gomma che si ottiene riproduce precisamente la forma del modello originale.
Il prodotto si presenta come una massa pastosa che, una volta polimerizzata, assume una consistenza elastomerica con buone caratteristiche meccaniche e buona stabilità dimensionale.
Date queste peculiarità il RESIL STUC trova la sua principale applicazione nella realizzazione di stampi in verticale e/o di grosse dimensioni, oppure di presa d’impronta di particolari inamovibili. In particolare il prodotto è stato utilizzato nel campo del restauro monumentale civile ed artistico, nonché in fonderia d’arte e nella produzione di articoli di grosse dimensioni in gesso, cemento e resina.
Il RESIL STUC deve essere manualmente miscelato con 5% di catalizzatore ed applicato, entro i tempi di lavorabilità, sul modello da riprodurre: è consigliabile utilizzare piccoli quantitativi (200-300 gr) per ogni applicazione al fine di poter effettuare la miscelazione con buoni margini di sicurezza senza rischiare una precoce polimerizzazione del prodotto che lo renderebbe inutilizzabile.
La perfetta omogeneizzazione dei due componenti si può stabilire visivamente, data la colorazione degli stessi, al raggiungimento della uniformità cromatica dell’impasto.
La massa catalizzata viene poi stesa manualmente sul modello.

Nel caso le riproduzioni richiedano una notevole fedeltà all’oggetto originale è consigliabile operare nel seguente modo:
1. pulire e sgrassare il modello (prassi comunque consigliabile per una buona riuscita dello stampo);
2. applicare a pennello o a spatola una o due mani di prodotto colabile additivato con l’Agente Thixo; questa operazione è necessaria proprio per raggiungere la massima definizione dei dettagli da riprodurre;
3. prima che questo strato raggiunga la completa polimerizzazione si procede all’applicazione del RESIL STUC catalizzato per conferire spessore e tenuta allo stampo; di solito si raggiungono spessori da 15 a 30 mm;
4. a polimerizzazione avvenuta, si procede alla costruzione del controstampo in gesso o in vetroresina.
Questo sistema consente la più rapida e precisa soluzione nel caso di riproduzione di oggetti di grosse dimensioni ed ha trovato largo impiego ad esempio nella realizzazione di calchi di opere d’arte e sculture.

CARATTERISTICHE CHIMICO-FISICHE
Prodotto base: colore: grigio
consistenza: pastoso tixotropico
Prodotto catalizzato: tempo di lavorabilità: 15′
indurimento: 60-70 minuti
Prodotto polimerizzato: durezza: 23 +/- 2 Shore A
carico alla rottura: 24 +/- 3 Kg/cm2
resistenza alla lacerazione: 16 +/- 3 Kg/cm
allungamento: 390 +/- 50%

UTILIZZO DEL RESIL STUC
1. Bagnare le mani con acqua;
2. prelevare un piccolo quantitativo di RESIL STUC;
3. aggiungere il catalizzatore al 5% (100 gr di gomma circa ½ cm dal tubetto);
4. sempre con le mani umide incorporare il catalizzatore nella gomma impastando bene;
5. spalmare la gomma sull’oggetto da ricopiare, creando uno spessore di circa 1,5 cm in maniera uniforme;
6. aspettare 7-8 ore, fare il supporto in gesso sullo stampo;
7. fatto il supporto, rimuovere lo stampo.

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